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        研磨抛光设备分类

        振动研磨机

           振动研磨机特点:振动研磨机具有高频率的振动,使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合,呈螺旋涡流状滚动,振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面,尤其是那些易受变形或外形复杂,孔内死角之工作物使用振动研磨机研磨均能得到均匀之质量,而且在加工运转中可随时抽验,节省时间,提高质量;振动研磨机选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离,易于选料,操作简单。   振动研磨机主要应用行业有:自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。振动研磨机设计原理及功能:1、振动研磨机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨2、振动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍3、振动研磨机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。4、振动研磨机能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。5、振动研磨机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。

        滚筒研磨机

        滚筒研磨机特点:1 、滚筒研磨机,滚筒研磨机,滚筒研磨机采用水平式回转桶,桶内分有,无披覆内衬,其功能就不同,内桶覆橡胶或PU 胶其内视可耐酸碱、耐磨又可防止工件碰撞。2 、滚筒研磨机桶内无披覆内衬,适合铜珠或钢铁制品,因可加强切削力,促使更大效果。3 、滚筒研磨机桶身可任意转,有适当的斜度,所以下料方便。4 、滚筒研磨机为研磨系列中,最简单、方便的机型,适合加工,并最符合经济的机械购置成本。滚筒研磨机用途:滚筒研磨机适合用于铸造、铸造翻砂之工作物拥有强大切削力。适合去黑膜、黑头及细磨、倒角抛光用。

        光整磨料光亮剂研磨石

        抛光磨料,抛光剂,光亮剂,研磨剂,研磨液,光泽剂

        东莞市捷诚研磨科技有限公司
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        镁合金的防腐技术

        浏览次数: 日期:2011年2月12日 15:49

            慧聪表面处理网:镁合金的防腐技术

            1、化学转化处理

            镁合金的化学转化膜按溶液可分为:铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素系和锡酸盐系等。

            传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致密,含结构水的Cr则具有很好的自修复功能,耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性,废水处理成本较高,开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型组织的化学转化膜,耐蚀性与铬酸盐膜相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理,取代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性,并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。

            有机酸系处理所获得的转化膜能同时具备腐蚀保护和光学、电子学等综合性能,在化学转化处理的新发展中占有很重要的地位。

            化学转化膜较薄、软,防护能力弱,一般只用作装饰或防护层中间层。

            2、阳极氧化

            阳极氧化可得到比化学转化更好的耐磨损、耐腐蚀的涂料基底涂层,并兼有良好的结合力、电绝缘性和耐热冲击等性能,是镁合金常用的表面处理技术之一。

            传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素,不仅污染环境,也损害人类健康。近年来研究开发的环保型工艺所获得的氧化膜耐腐蚀等性能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的提高。优良的耐蚀性来源于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布,使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。

            一般认为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀性能的主要因素。研究发现通过向阳极氧化溶液中加入适量的硅-铝溶胶成分,一定程度上能改善氧化膜层厚度、致密度,降低孔隙率。而且溶胶成分会使成膜速度出现阶段性快速和缓慢增长,但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。

            但阳极氧化膜的脆性较大、多孔,在复杂工件上难以得到均匀的氧化膜层。

            3、金属涂层

            镁及镁合金是最难镀的金属,其原因如下:

            (1)镁合金表面极易形成的氧化镁,不易清除干净,严重影响镀层结合力;

            (2)镁的电化学活性太高,所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀,或与其它金属离子的置换反应十分强烈,置换后的镀层结合十分松散;

            (3)第二相(如稀土相、γ相等)具有不同的电化学特性,可能导致沉积不均匀;

            (4)镀层标准电位远高于镁合金基体,任何一处通孔都会增大腐蚀电流,引起严重的电化学腐蚀,而镁的电极电位很负,施镀时造成针孔的析氢很难避免;

            (5)镁合金铸件的致密性都不是很高,表面存在杂质,可能成为镀层孔隙的来源。

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