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        研磨抛光设备分类

        振动研磨机

           振动研磨机特点:振动研磨机具有高频率的振动,使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合,呈螺旋涡流状滚动,振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面,尤其是那些易受变形或外形复杂,孔内死角之工作物使用振动研磨机研磨均能得到均匀之质量,而且在加工运转中可随时抽验,节省时间,提高质量;振动研磨机选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离,易于选料,操作简单。   振动研磨机主要应用行业有:自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。振动研磨机设计原理及功能:1、振动研磨机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨2、振动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍3、振动研磨机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。4、振动研磨机能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。5、振动研磨机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。

        滚筒研磨机

        滚筒研磨机特点:1 、滚筒研磨机,滚筒研磨机,滚筒研磨机采用水平式回转桶,桶内分有,无披覆内衬,其功能就不同,内桶覆橡胶或PU 胶其内视可耐酸碱、耐磨又可防止工件碰撞。2 、滚筒研磨机桶内无披覆内衬,适合铜珠或钢铁制品,因可加强切削力,促使更大效果。3 、滚筒研磨机桶身可任意转,有适当的斜度,所以下料方便。4 、滚筒研磨机为研磨系列中,最简单、方便的机型,适合加工,并最符合经济的机械购置成本。滚筒研磨机用途:滚筒研磨机适合用于铸造、铸造翻砂之工作物拥有强大切削力。适合去黑膜、黑头及细磨、倒角抛光用。

        光整磨料光亮剂研磨石

        抛光磨料,抛光剂,光亮剂,研磨剂,研磨液,光泽剂

        东莞市捷诚研磨科技有限公司
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        常用的几种抛光方法-金光振动研磨有限公司

        作者:郑云浏览次数: 日期:2011年4月19日 09:29

        常用的几种抛光方法振动研磨机抛光
        目前常用的抛光方法有以下几种:

        1.1 振动研磨机抛光-机械抛光

            机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

        1.2 化学抛光

            化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。

        1.3 电解抛光

            电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:

        ( 1 )宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降, Ra > 1 μ m 。

        ( 2 )微光平整 阳极极化,表面光亮度提高, Ra < 1 μ m 。

        1.4 超声波抛光

            将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

        1.5 流体抛光

            流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

        1.6 磁研磨抛光

            磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。

            在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级: AO=Ra0.008 μ m , A1=Ra0.016 μ m , A3=Ra0.032 μ m , A4=Ra0.063 μ m ,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。


         

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        该资讯的关键词为:振动研磨机,三次元振动研磨机