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        研磨抛光设备分类

        振动研磨机

           振动研磨机特点:振动研磨机具有高频率的振动,使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合,呈螺旋涡流状滚动,振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面,尤其是那些易受变形或外形复杂,孔内死角之工作物使用振动研磨机研磨均能得到均匀之质量,而且在加工运转中可随时抽验,节省时间,提高质量;振动研磨机选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离,易于选料,操作简单。   振动研磨机主要应用行业有:自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。振动研磨机设计原理及功能:1、振动研磨机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨2、振动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍3、振动研磨机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。4、振动研磨机能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。5、振动研磨机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。

        滚筒研磨机

        滚筒研磨机特点:1 、滚筒研磨机,滚筒研磨机,滚筒研磨机采用水平式回转桶,桶内分有,无披覆内衬,其功能就不同,内桶覆橡胶或PU 胶其内视可耐酸碱、耐磨又可防止工件碰撞。2 、滚筒研磨机桶内无披覆内衬,适合铜珠或钢铁制品,因可加强切削力,促使更大效果。3 、滚筒研磨机桶身可任意转,有适当的斜度,所以下料方便。4 、滚筒研磨机为研磨系列中,最简单、方便的机型,适合加工,并最符合经济的机械购置成本。滚筒研磨机用途:滚筒研磨机适合用于铸造、铸造翻砂之工作物拥有强大切削力。适合去黑膜、黑头及细磨、倒角抛光用。

        光整磨料光亮剂研磨石

        抛光磨料,抛光剂,光亮剂,研磨剂,研磨液,光泽剂

        东莞市捷诚研磨科技有限公司
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        改善铸造铝合金表面耐腐蚀性能的技术

        浏览次数: 日期:2011年2月12日 15:49

            作者:郭飞1,刘超锋2(1.华北水利水电学院机械学院,450008;2.郑州轻工业学院河南省表界面科学重点实验室,450002)

            慧聪表面处理网:摘要:简述了研究铸造铝合金表面耐腐蚀性的必要性。对微弧氧化技术、电沉积、多弧离子镀、化学复合镀和化学转化膜等技术,应用于改善铸造铝合金表面耐腐蚀性进行了综述。提出了对现有的改性技术综合研究和应用的必要性。

            关键词:铸造铝合金;表面耐腐蚀性;电化学技术

            中图分类号:TG146文献标识码:A文章编号:100028365(2009)1021320203  

            铝铸件的损坏主要发生在表面,铝合金材料表面增强具有重要的经济价值。铸造铝合金表面耐腐蚀性能的改善通过微弧氧化、电沉积、多弧离子镀、化学复合镀和化学转化膜等电化学方法来实现。铸造铝合金可以通过电化学方法获得改性层,其目的是赋予表面耐腐蚀性、耐磨性、装饰性以及其他特性。

            1微弧氧化陶瓷层

            微弧氧化(Microarcoxidation,MAO)又称微等离子体氧化(Microplasmaoxidation,MPO),是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。由于在微弧氧化过程中,化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在,微弧氧化工艺将工作区域引入到高压放电区域,极大地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固,结构致密,韧性高,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术操作简单和易于实现膜层功能调节,而且工艺不复杂,不造成环境污染,是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术,在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。

            合金元素Cu、Mg有利于微弧氧化的进行,而Si元素则有碍于微弧氧化。侯朝辉等[1]对含硅量为8%~12%的ZL系列铸铝合金的微弧氧化工艺条件、膜层结构以及成膜过程进行了研究。结果表明:铸铝合金在水玻璃复合体系中进行微弧氧化,可以得到一层细腻、均匀、较厚、显微硬度较高的陶瓷氧化膜;微弧氧化电解液体系中,水玻璃能够使铸铝合金的微弧氧化顺利进行;Na2WO4和EDTA二钠复配可提高膜层硬度;该研究条件下获取ZL109合金微弧氧化膜的工艺条件为NaOH:2~4g/L,水玻璃:5~7mL/L,Na2WO4:2~4g/L,EDTA二钠:2~4g/L,微弧氧化电流密度30~40A/dm2,溶液温度30~40℃,强搅拌。此外,龚建飞等[2]也对ZL109的微弧氧化进行了研究,获得了致密层厚度76μm以上,显微硬度HV1600均匀氧化陶瓷膜层。

            ADC12压铸铝合金广泛应用于汽车、摩托车和仪器等行业的活塞、带轮等零部件和结构件。张金彬等[3]研究了ADC12铝合金表面微等离子体氧化法制备黑色陶瓷膜的电解液成分和电参数等对膜层性能的影响,结果表明,磷酸钠浓度较低,表面粗糙,浓度过高易析盐和膜层崩落,最佳浓度为12~15g/L;添加剂M1和M2组分中的金属元素氧化物K在膜层中的比重越大,膜层黑色饱和度越高越稳定,其最佳浓度分别为10.0~11.0g/L和15.0~18.0g/L;使膜层黑色均匀的最佳pH值为8.0~9.0;形成饱和深黑色的最佳电流密度为3.0~4.0A/dm2;采用最佳的电解液配方制备的黑色膜层厚度在20~30μm,硬度HV500~700,黑色饱和度在0.8~1.0。

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